日常中在數控車床上加工產品工件時，工件的準確定位安裝應力爭使設計方案標準、加工工藝標準與程序編寫測算的標準統一；盡量避免夾裝頻次，盡量在一次準確定位夾裝后，加工出所有待加工表面；防止選用占機人力調節加工計劃方案，以充分運用數控車床的效率。

    數控車床加工鉆削時，對零件開展準確定位、夾持設計方案及其家具的使用和制定等問題上應作全方位考慮到。在設計方案家具時，首先要確保家具的座標方位與車床的座標方位相對性固定不動。次之，要融洽零件和車床平面坐標的規格關聯。與此同時，還應考慮到：

    （1）當cnc加工費用零件生產制造大批量較小時，應盡可能選用組成夾具、可調夾具及通用性夾具，以減少生產現場管理時間、節約生產成本；

    （2）在大批量生產時才考慮到選用專用型夾具，并力爭構造簡易；

    （3）五金cnc加工零件的裝卸搬運要迅速、便捷、靠譜，以減少車床的關機時間；

    （4）夾具上各零部件應不防礙車床對零件各表面的加工；

    （5）在挑選工作服時要有益于數控刀片互換，防止產生干預撞擊；

    （6）在大批量生產中還可選用多名、多份夾具，以提升加工高效率。